新型全自动免烧砖机_免烧砖机_正大机械

                                                     免烧砖机料车停在模框上不能动解决方法

免烧砖机料车停在模框上不能动解决方法

免烧砖机在生产的时候出现手动各部分都正常，但换成自动操作，料车就停在了模框上，不能动作，直观可以发现免烧砖机料车电磁阀指示灯不亮。

1.故障原因：模框下限位的接近开关调节太低或送掉，接近开关没有感应到感应铁，导致信号中断。（如果有些设备，接近开关的电源线老化，振动时，免烧砖机，时通时断，也会导致接近开关不起作用。

排除的方法：调节接近开关到合理位置，如果线路有问题，检查线路，排除故障。

2.故障原因：压头油缸、先导顺序阀、液压锁、电液换向阀等液压件磨损，导致压头下滑，压头上限位的接近开关没有感应到感应铁，导致信号中断。（有些免烧砖机设备，接近开关的电源线老化，振动时，时通时断，也会导致接近开关不起作用。）

排除的方法：检查压头油缸、先导顺序阀、液压锁、电液换向阀等液压件。可参考全自动免烧砖机压头上升到位后，上模自动缓慢下滑的故障来排除故障。

3.故障原因：料门关的接近开关没有感应到感应铁，导致信号中断。（如果有些设备，接近开关的电源线老化，振动时，时通时断，也会导致接近开关不起作用。）排除的方法：调节接近开关到合理位置，如果线路有问题，检查线路，排除故障。

                                                                 免烧砖机原料处理设备简介

　  免烧砖机质量关键在于原材料的选择配比和受压大小。全自动免烧砖机生产线原材料主要有砂、石、水泥、粉煤灰、煤矸石、炉渣、建筑垃圾等，并且能够与水泥粘结。免烧砖生产原材料配比没有固定公式计算，关键是看厂家当地的具体情况。如果工厂处于矿场电厂附近可以节省很多原料使用费用。原材料水泥一般含量8%~10%，如果使用的是粉煤灰或者粉（低等级水泥）的话可以减少水泥用量。但是我们建议您使用粉末材料和颗粒状物料的混合使用，这样的组合会更好，而且可以节约水泥，降低原材料的成本。　　免烧砖生产原材料准备需要用到颚式破碎机、球磨机、三仓配料站、输送带、搅拌机等。　　颚式破碎机　　颚式破碎机适用于免烧砖原材料破碎。主要**架、动颚、偏心轴、颚板、肘板等零部件组成，空心砖免烧砖机，电动机通过三角皮带转动偏心轴，使动颚按已调整好的轨道进行运动，从而将破碎腔内的物料破碎。电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，新型全自动免烧砖机，当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大，从而推动动颚板向固定颚板接近，与其同时物料被压碎或劈碎，达到破碎的目的；当动颚下行时，肘板与动颚夹角变小，动颚板在拉杆，弹簧的作用下，离开固定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出。随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期运动压碎和排泄物料，实现批量生产。　　球磨机　　球磨机是物料被破碎机破碎之后，再进行粉碎的关键设备。正大机械集团生产的球磨机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓、格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机*1仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在*1仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入*二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出。圆锥球磨机是采用滚动轴承作为筒体的支撑结构，按照全新理念设计的一种新型球磨机。它系统解决了取代滑动轴瓦所用重载滚动轴承的寿命及调心问题、恶劣环境条件下的密封问题及长时间工作产生的筒体窜动问题。与传统球磨机相比，应用该技术的球磨机可有效降低电机功率，节省润滑油的使用并节约了冷却水。综合性能降低免烧砖的生产成本。　　三仓配料站　　三仓配料站适用于原材料质量配比。三仓配料站顾名思义有三个仓，分别装上不同的原料，仓下有计量称，控制各种原料的重量，按比例配料，是原料配比更加好。　　输送带　　输送带是将配好的原材料输送到下一个设备。东岳生产的输送带有单层和双层。　　搅拌机　　搅拌机将配好的原料搅拌均匀。搅拌机按搅拌原理分为自落式搅拌机和强制式搅拌机。一般免烧砖机生产选用强制式搅拌机。拌筒内的转轴臂架上装有搅拌叶片，加入拌筒内的物料，环保型免烧砖机，在搅拌叶片的强力搅动下，形成交叉的物流。这种搅拌方式远比自落搅拌方式作用强烈，主要适于搅拌干硬性混凝土。